工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的各種高新技術(shù)不斷創(chuàng)新，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)以其快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息采集和處理優(yōu)勢(shì)，逐漸成為加強(qiáng)自動(dòng)化行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)工具和手段，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛，紡織
紡織品及其輔料的質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。 質(zhì)量檢驗(yàn)作為生產(chǎn)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，關(guān)鍵是如何有效地進(jìn)行質(zhì)量管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量中存在的問(wèn)題，降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 目前國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)大多采用自動(dòng)化程度較高的紡織機(jī)，但其產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測(cè)缺乏配套的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，停留在傳統(tǒng)的人工檢測(cè)階段，檢測(cè)人員參照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)用肉眼尋找織物及其輔料的表面缺陷。 人工檢測(cè)方式存在易導(dǎo)致視疲勞、勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)效率低，且檢測(cè)結(jié)果易受人為主觀因素影響、誤檢率、漏檢率高等缺點(diǎn)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是一門集光學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、機(jī)械科學(xué)、物理學(xué)于一體的綜合科學(xué)技術(shù)，應(yīng)用于生產(chǎn)制造檢測(cè)等工業(yè)領(lǐng)域，保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)流程，感知環(huán)境等。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)將拍攝對(duì)象物變換為圖像信號(hào)，發(fā)送到專用的圖像處理系統(tǒng)，基于像素分布、亮度、顏色等信息變換為數(shù)字信號(hào)； 圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算，提取目標(biāo)特征，并根據(jù)判別結(jié)果控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在紡織輔料行業(yè)的應(yīng)用：
1 )織物檢查)對(duì)無(wú)紡布、毛巾等布匹的表面缺陷檢查，如打孔、污漬、松弛、無(wú)邊框、線頭、商標(biāo)等各種缺陷；
2 .按鈕檢測(cè))可進(jìn)行各種金屬、樹(shù)脂按鈕的長(zhǎng)度、高度、外徑等尺寸測(cè)量，以及電鍍不良、壓傷、變形、劃痕、破損等表面缺陷檢測(cè)；
3 )拉鏈檢查：可對(duì)各類型金屬、塑料、尼龍拉鏈進(jìn)行正反拉鏈檢查，檢查拉鏈有無(wú)缺損，檢查拉鏈壓傷、損傷不良等。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的引入可以使織物生產(chǎn)線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。 利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備代替人眼進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)量和判斷，具有非接觸、可重復(fù)、可靠、精度高、連續(xù)性、效率高、靈活性好等諸多應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。
