技術(shù)的發(fā)展可以給我們帶來好的結(jié)果。 是其中之一。 這在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常常見。 視覺檢測設(shè)備可以更好地檢測生產(chǎn)中的錯誤和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和自動化水平，提高工業(yè)生產(chǎn)的準(zhǔn)確性，加快工作進(jìn)度，節(jié)約時間，進(jìn)一步提高人工檢測的失誤率。 那么，視覺檢查裝置的優(yōu)點是不能和人工檢查相比嗎？
為什么視覺檢測設(shè)備可以消除很多質(zhì)檢崗位？
一.檢查效率高。
隨著工業(yè)自動化的迅速發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高。 人工檢查的效率是按一定的時間間隔進(jìn)行的，不可能大幅度提高。 但是，在反復(fù)進(jìn)行管線機械化檢測的過程中，檢測人員容易疲勞，檢測效率低下； 視覺檢測裝置對產(chǎn)品的檢測速度很快，尤其是在檢測到生產(chǎn)線上高速移動的物體時，視覺檢測功能可以提高檢測效率，速度也可以達(dá)到手工勞動的10倍到20倍。
二、檢測精度高。
由于人眼的局限性，用放大鏡或顯微鏡檢測產(chǎn)品，受主觀影響，無法保證準(zhǔn)確性，不同檢測人員標(biāo)準(zhǔn)不同的機器視覺檢測設(shè)備具有明顯的精度優(yōu)勢，精度可達(dá)1000英寸，視覺檢測儀不受主觀控制。
三、重復(fù)性好。
機器同樣可以完成檢查，不覺得累； 相反，長時間的手動重復(fù)測試一定會產(chǎn)生疲勞。 此外，即使產(chǎn)品完全相同，每次測試產(chǎn)品時也會有細(xì)微的差異。
四、客觀性好。
在疲勞測試中，疲勞是不可避免的。 同時，還有另一個致命的缺陷。 那是感情引起的主觀。 測試的結(jié)果會根據(jù)測試負(fù)責(zé)人的感情而變化。 機器視覺檢測儀沒有喜與悲，自然能帶來更客觀可靠的測試結(jié)果。
5、檢測成本低。
隨著視覺檢測的快速發(fā)展，價格會逐漸下降，所以視覺檢測設(shè)備初期會有更多的投資，但畢竟是一次性投資，會長期生產(chǎn)，價格會逐漸下降。 人工檢查需要長期投資，人力和管理成本上升。 從長遠(yuǎn)來看，機器的檢查效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工，所以視覺檢查的成本更低。
六.適應(yīng)惡劣危險的環(huán)境。
視覺檢測器通過攝像機裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號，并傳輸?shù)教厥獾膱D像處理系統(tǒng)。 在測量工件的過程中，不需要與工件接觸，能夠適應(yīng)不良、危險的生產(chǎn)環(huán)境，不會對工件造成接觸損傷； 但是，由于手動操作無法應(yīng)對惡劣的危險環(huán)境，因此在檢查中無法避免與工件的接觸和破損，需要對工件進(jìn)行接觸檢查。七.數(shù)字化。
視覺檢查中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)都可以分別復(fù)制或以網(wǎng)絡(luò)連接的形式復(fù)制，便于生產(chǎn)過程的統(tǒng)計分析。 此外，無需手動添加即可導(dǎo)出指定的測量數(shù)據(jù)。 測量后生成的報告一定比手動檢測更完美。
八.信息整合。
視覺試驗機可以一次測量輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等技術(shù)參數(shù)。 雖然采用多站測量，但面對不同的測試內(nèi)容，人工測試只能通過多站協(xié)作協(xié)調(diào)完成。 不同的員工測試標(biāo)準(zhǔn)不同，容易誤檢測。
因此，機器視覺檢測設(shè)備的出現(xiàn)，在產(chǎn)品質(zhì)量管理上，用機器代替勞動力，但效率更高，使許多企業(yè)輕裝上陣，降低勞動力成本。
