表面缺陷檢測常見的檢測主要有物體表面的劃痕、污漬、缺口、平面度、破損、邊框?qū)R度、物體表面的亮度、皺紋、斑點(diǎn)、孔等。
表面缺陷檢測設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的許多技術(shù)成果，吸取了許多創(chuàng)新的檢測理念，可以與現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對接檢測，也可以離線檢測，在快速檢測材料表面缺陷和半透明材料內(nèi)部缺陷的同時，直觀地進(jìn)行生產(chǎn)反饋
表面劃痕檢測在工業(yè)中的應(yīng)用場景
表面損傷檢查
在目前大量工業(yè)自動生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)人工檢測產(chǎn)品質(zhì)量效率過低而精度不高的其他幾種人工視覺檢測難以滿足要求的情況下，表面缺陷檢測系統(tǒng)迅速取代了人工視覺檢測。 事實上，盈泰德智能自主開發(fā)生產(chǎn)的視覺檢測系統(tǒng)自主開發(fā)非標(biāo)準(zhǔn)自動檢測視覺系統(tǒng)，視覺檢測系統(tǒng)防止次品流失減少，避免檢測人員成本降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量
工業(yè)用零件的表面?zhèn)蹤z查
表面缺陷往往是企業(yè)根據(jù)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求，為儀器供應(yīng)商定制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 本公司主要根據(jù)用戶的需求，面向非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、制造。
缺陷檢測篩選系統(tǒng)-的工作流程是什么？
1、自動送料系統(tǒng)； 將材料放入振動盤，在振動盤產(chǎn)生振動波，使材料有序排列，實現(xiàn)放入材料的功能；
2、中信運(yùn)動系統(tǒng)； 由電機(jī)、主軸、玻璃盤及相關(guān)部件組成，中信系統(tǒng)提前平穩(wěn)運(yùn)行；
3、視覺檢測系統(tǒng)； 由6個照相機(jī)和對應(yīng)的光源構(gòu)成，分別實現(xiàn)對材料的表面、下面和側(cè)面的拍攝；
4、軟件分析栽培系統(tǒng)； 用照相機(jī)拍攝后，用主機(jī)軟件進(jìn)行分析，判定被檢查材料的屬性、合格品、不合格品、待查品三種
5、排放分檢測系統(tǒng)； 在判定軟件無聊的屬性后，通過PLC電氣控制系統(tǒng)，材料篩選系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對材料進(jìn)行合格品、次品、檢驗對象品的分類篩選材料；
6、PLC電氣控制系統(tǒng)； 通過結(jié)合PLC和視覺檢測軟件，完成整個設(shè)備的控制工作。
