隨著工業(yè)化時(shí)代的到來，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，在人工參與的同時(shí)，機(jī)器視覺的需求也越來越強(qiáng)烈！
每一件產(chǎn)品出廠前，都要經(jīng)過一系列的標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試，才能決定是否能夠出廠，接受市場(chǎng)的檢驗(yàn)。
過去這些檢測(cè)基本都是工廠的質(zhì)檢員來做，也浪費(fèi)了企業(yè)太多的人力和時(shí)間成本。重復(fù)的人工測(cè)試只會(huì)延遲產(chǎn)品的交付速度。
那么有什么方法可以實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)呢？現(xiàn)在，我們來介紹一下科學(xué)的視覺檢測(cè)技術(shù)。個(gè)人認(rèn)為，這是一種可以降低人工檢測(cè)人員維度的技術(shù)。目測(cè)技術(shù)相比人工質(zhì)檢有哪些優(yōu)勢(shì)？-機(jī)器視覺_視覺檢測(cè)設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測(cè)傳統(tǒng)的質(zhì)檢人員在很多大型流水線上都能看到，他們的主要工作就是對(duì)貨物的質(zhì)量進(jìn)行檢查，比如貨物是否有嚴(yán)重的毛刺，其規(guī)格是否符合要求，是否有明顯的外觀缺陷。然而，這些檢查大部分實(shí)際上是在人工監(jiān)管因素下完成的。
但是由于一個(gè)質(zhì)檢員每天要面對(duì)成千上萬的商品，在檢驗(yàn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)視覺疲勞，自然會(huì)造成很多檢驗(yàn)錯(cuò)誤。
為了避免較大的誤差，工廠不得不招聘更多的質(zhì)量檢查員，這已經(jīng)成為很大的人力成本。
現(xiàn)在外觀視覺檢測(cè)技術(shù)基本上可以取代原來的質(zhì)檢員，因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)可以通過一系列科學(xué)的程序快速有效地完成產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，減少誤差，提高工作效率，節(jié)約人工成本。
